西格玛（Sigma）是六西格玛运动中的一个关键概念，它代表了过程中缺陷或变异程度的一个度量标准。这个度量标准通常以“6”作为目标值，意味着在一个理想的状态下，每个流程产生的缺陷数量将非常低。在实际应用中，企业通过提高各个流程中的西格玛水平来实现质量管理和持续改进。
要理解西格玛与质量管理之间的关系，我们首先需要了解两者的定义。质量管理是指确保产品或服务满足既定的要求和期望的一系列活动。这包括从设计到生产、分发以及最终消费者的使用阶段全过程。在这一过程中，企业必须不断地监控并调整其操作，以确保每一步都能达到预定的标准。
西格马则是一个衡量工具，它能够帮助企业评估当前的质量状况，并为未来设定合理目标。例如，如果某个流程目前运行在3.5sigma水平，这意味着该流程每年大约会出现70次不良事件。而如果我们希望提升到4sigma，那么这数字将减少到半数，即35次。此外，6sigma则是一个极端高效率的状态，在这种情况下，每年只有3.4次不良事件发生。
为了更好地理解这两个概念之间的联系，让我们来看一下它们如何在实践中结合运用：
设置目标：在实施任何改进措施之前，组织首先需要明确自己的愿景和目标。这些目标可能包括降低成本、提高客户满意度或者增加市场份额。在这个过程中，西格马提供了一种客观、可衡量的手段来表达这些愿景，使得团队成员可以聚焦于共同努力追求同一目的。
数据驱动：六西格玛强调数据分析作为改进决策支持的手段之一。通过收集和分析相关数据，可以识别出潜在的问题区域，从而制定针对性的解决方案。当我们谈论特定的产品线或者工艺步骤时，我们可以利用统计方法，如控制图、偏差图等，将它们转化为可见化且易于解读的情报，这些都是基于对已有数据进行深入挖掘后的结果。
持续改进：这是所有连续性改善项目不可或缺的一环，而六维技术正是为了促成这一点而存在。一旦确定了提升至更高级别（如从3sigma向4sigma）的具体行动计划，就可以开始实施新的工作程序、培训员工，或是在生产线上引入新设备等。此类改变后，再次测量相应参数，看是否达到了预期效果。如果没有达到，则重新评估并调整策略直至成功实现提升。
员工参与：有效执行任何质管计划都需要广泛参与来自不同层级的人才资源。这涉及教育和培养那些能够识别问题并提出解决方案的人员——即所谓“黑带专家”。他们掌握了必要技能去处理复杂问题，并且能够传授给其他人，从而形成一种自我完善循环，其中每个人都能贡献自己的一份力量，无论他处于公司内部哪个位置，都能感受到变化带来的积极影响。
跨部门协作：成功实施质管战略还需跨越不同的职能部门边界，因为许多问题往往源自多方面因素链条上的失误。不仅如此，还需要确保信息共享无缝进行，以便快速响应紧急情况，同时也要保证长远规划得到考虑和实施。而Westinghouse Electric Corporation就是这样做的一个典型案例，他们采用了全面整合式项目管理方法，使得跨部门合作成为推动业务增长不可或缺的一部分，也因此获得了ISO 9001认证证明其卓越绩效表现。
总之，对于想要取得真正突破并保持竞争优势的地球公司来说，不断提高他们的事业单位内部生产力的能力，是发展未来的关键因素之一。而其中最重要的是通过精心构建以Westigman原则为基础的地方性文化系统，该系统鼓励创新思维与创造力，以及建立有效沟通渠道，以此促使人们随时准备探索新途径解决现存挑战，并学会适应不断变化世界环境中的各种考验条件。在这样的背景下，一些顶尖组织已经意识到了重新塑造自己的行为模式以及重视知识产权保护工作对于加强自身核心竞争力的重要性，因此开始采取行动打破传统边界，将前沿科技融入日常工作习惯之中，为整个社会增添新的活力。