在当今竞争激烈的商业环境中，企业不断追求更高的生产效率，以便能够更好地满足市场需求并保持竞争力。西格玛（Sigma），作为一种流程改进方法，它不仅帮助企业实现了质量和成本的大幅度降低，还极大地提高了生产效率。那么，如何通过西格玛性能提升来达到这一目标呢？我们首先需要了解什么是西格玛，以及它是如何工作的。
西格玛是一种统计工具，用以衡量一个过程中的平均偏差程度。这个数字通常用希腊字母σ（sigma）表示。在制造业中，零缺陷级别被定义为六个标准偏差，即6σ，这意味着产品或服务符合严苛的质量标准。在实际操作中，不可能完全达到6σ，但通过持续改进，可以逐步接近这个理想状态。
为了理解为什么西格瑠除了关注质量外，还能显著提高生产效率，我们需要回顾一下传统管理方法。传统上，许多组织采用的是“五制”这样的方法，这是一个较为静态的管理系统，其重点在于规章制度和检查点，而忽视了对流程本身进行深入分析和优化。此时，就出现了一种新的思路——基于数据驱动、持续改进的管理方式——这就是六西格玛（Six Sigma）。
六西그瑞性能提升不仅限于减少缺陷，更侧重于流程优化与变革。这意味着企业不再仅仅关注问题解决，而是要从根本上改变它们处理问题的方式，使之更加有效、高效且可持续性强。当我们说到性能提升时，我们主要指的是那些可以直接转化为经济价值或时间价值的一系列活动，如减少浪费、缩短交付周期以及提高客户满意度等。
那么，我们具体怎样才能利用这些概念来推动生产效率呢？这里有几个关键步骤：
建立绩效指标：首先，你必须有明确且具体的问题域。如果你不知道哪些方面影响你的业务，那么你无法针对性的进行调整。你应该设定一些关键绩效指标(KPIs)，这些KPIs会反映出你的业务所面临的问题，并提供一个基础，以便开始实施任何改变。
收集数据：一旦你知道你的业务面临什么问题，你就可以开始收集数据。这包括历史记录、当前情况以及任何相关信息。使用这些数据，你可以确定是否存在任何模式或趋势，并最终确定导致问题发生的地方。
识别机会：一旦你拥有足够多关于现状的问题领域的情况下，你就能够开始寻找可能解决这些问题的手段。这可能涉及重新设计流程、引入新技术或者重新培训员工等措施。一旦识别出潜在机会，就进入下一步——实施计划。
实施计划：现在，是时候将所有策略和行动方案付诸实践了。这可能包括创建新的流程图纸、新机器设备，或甚至整个部门结构上的变化。但记住，最重要的是确保每个人都清楚他们应该做什么，以及他们完成任务后的预期结果是什么。
监控与评估：最后，在执行阶段之后，要密切监控结果并根据获得到的反馈进行必要调整。不断评估并记录每一次试验失败后采取行动后取得成果，也许还会有一些小小挑战，但最终目标是让这种行为成为日常习惯，从而使得整体表现变得稳定且持久。
综上所述，当我们谈论到通过Westinghouse Electric Corporation发明者之一杜邦公司总裁比尔·史密斯(Bill Smith)提出“不要假设错误不会再次发生”的原则时，就是谈论到真正意义上的Westinghouse Six Sigma思想。而这个思想正是由Sigma数字给予支持，它代表着理论上的完美无缺状态，而我们的目的是尽量接近那个状态，不断地努力去除过程中的噪声，让我们的产品或服务越来越完美无瑕，同时也让我们的工作环境更加高效健康起来。在今天全球化背景下，无论是在美国还是其他国家，学习适应这种理念已经成为各行各业成功不可避免的一部分，因为它带来了巨大的财务利益和长远发展前景。